我国不锈钢管生产正处于这样的情况之下：轧管机组种类多、规格全、产能大、装备现代化但产能分散，技术和科研力量强而不集中，资金严重不足，试验研究设备齐全、条件具备但分散于各企业，难以统筹安排；轧管机组和检测设备国内基本上都可以制造，但个别配套设备和检测装置仍需进口；品种开发已能满足国内的绝大部分需要，但仍需少量进口；高档产品品种不全，而且质量不够稳定，尚难打入国际高端不锈钢管市场；国内不锈钢管产量过剩，市场竞争激烈，国际市场不但竞争激烈，而且壁垒森严，政治压力大等。笔者认为：这正是我们实现不锈钢管强国目标的基础，正说明我们的硬件条件已完全具备，软件条件有的也已具备，只要抓住现在这个“生产过剩”的大好机遇，从技术工艺、设备设计制造和组织管理层面努力，一定能很快实现我们的目标。
1）在生产技术和工艺层面
（1）全面深层次地总结提高在斜轧穿孔方面的有关技术和生产工艺。包括：①穿制无内表面缺陷的薄壁毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求；②穿制高合金钢毛管的工艺、技术以及其工具、调整要求；③锥形辊穿孔的毛管尾部质量和管坯后定心孔的关系，有关工艺、技术以及工具、调整要求；④斜轧穿孔—扩管两用机的有关工艺、技术以及其工具、调整要求，扩径时的顶头参数、位置和扩径前后壁厚关系的数字方程式，并建立有关数学模型。
（2）全面深层次地总结提高连轧管机组的有关技术、工艺和力能参数，工具、材料、能源实际消耗的对比情况以及有关技术问题。具体包括：①二辊和三辊轧制成品管质量的全面对比，特别是直径≤180mm中小直径不锈钢管的对比；②二辊和三辊的工艺调整、工具更换、事故几率和处理耗时等对比，特别是直径≤180mm中小直径管的对比；③三辊隧道式和侧开式换辊的操作和耗时以及处理事故和耗时的对比。
（3）全面深层次地总结提高斜轧和纵轧延伸的有关技术、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关技术问题。包括：①斜轧中二辊、三辊工艺（工具及调整等），设备维护和产品质量对比以及各种调整、设计，消耗数据对比；②二辊斜轧延伸（扩管）机的辗轧角（扩径顶头）和扩径量、产品质量的关系，并建立数学模型；③纵轧中顶管（CPE）、自动轧管和连轧管的各种调整、设计以及消耗数据的对比，各自的最佳产品范围；④斜轧和纵轧之间的各种有关调整、设计以及消耗数据的对比。
（4）全面深层次地总结提高大顶管和挤压管机组的有关技术、工艺、力能参数，工具、材料、能源实际消耗对比情况以及有关技术问题。包括：①冲孔、大顶管和卧、立式挤压机的有关工艺参数和设备能力的设计、实际调整和消耗的各种数据对比；②冲孔、大顶管与卧、立式挤压机工模具的开发研究和各种消耗材料的设计和实际数据的对比；③冲孔、大顶管和卧、立式挤压机的机电液控制系统及有关设计和实际调整的有关数据的对比；④大顶管、立式挤压机和周期轧管生产的大直径不锈钢厚壁钢管的质量和各种消耗的对比。
（5）全面深层次地总结提高定径机和张力减径机的有关技术、工艺、力能参数，工具材料、能源实际消耗的对比情况以及有关问题。包括：①微张力定（减）径机的理想架数和最佳张力，内传动和外传动的能源消耗的对比；②张力减径机的理想架数和最佳张力，单独传动和组合、混合传动的能源消耗对比；③张力减径机的孔型设计、轧辊转数计算、张力系数和壁厚的关系以及成品管前、后端壁厚和长度的关系，并建立有关数学模型。
（6）深入试验研究合金钢（特别是高合金钢）连铸坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯生产大直径厚壁不锈钢管的有关技术问题。包括：①连铸管坯、离心铸造空心管坯、电渣重熔空心管坯和用其轧管后的组织结构对比，变形量对组织结构的影响以及对成品管的各种性能（特别是高温蠕变性能）的影响，找出有关关系建立数学模型；②锻造管坯和锻造钻、镗孔管坯及成品管的组织结构与变形量对各种性能（特别是高温蠕变性能）的影响，找出有关关系建立数学模型；③用锻造管坯、锻造钻（镗）孔管坯、连铸管坯、离心铸造空心管坯和电渣重熔空心管坯轧制不锈钢管的工艺和能源、工具和有关材料消耗的对比。
2）在设备设计和制造层面
（1）全面深层次地总结提高设计和制造整条生产线设备的通用技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①结构和润滑的特点及不足；②设备精度和耐磨寿命的差距与不足；③液压系统、液压元器件和检测、控制器件的差距与不足；④电器系统和检测、控制器件的差距与不足；⑤自动化的一、二级计算机控制系统，计算机、检测和控制仪器仪表以及元器件的差距与不足。
（2）全面深层次地总结提高立式斜轧穿孔、延伸机（三辊、精密）的设计制造技术以及设备设计制造的精度和水平。包括：①锁紧装置和设备稳定可靠性的特点；②轧辊同前后导向和前后台中心线调整（对中）的特点。
（3）全面深层次地总结提高二辊、三辊连轧管机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①二辊连轧管机轧辊机架摆放形式的特点；②三辊连轧管机侧向换辊机架机构的特点，芯棒托管机构的特点和5机架脱管机的配置特点；③轧辊孔型自动修正和轧制中心线的检查与调整特点。
（4）全面深层次地总结提高定（减）径机和张力减径机的设计制造技术以及设备设计制造精度与水平。包括：①定（减）径机内传动与外传动的结构对比和外传动的特点；②张力减径机各种传动方式的对比和各自的特点。
（5）全面深层次地研究、分析和总结使用及维护国内外排管锯的经验，开发、设计和制造具有高技术水平的排管锯。其核心技术是防锯片震动，即无间隙轴承和锯片导卫装置及其布置。
（6）总结提高设计、制造、建设、调试和试生产“一条龙”的建设连轧管机组、精密轧管机组、三辊轧管机组等整条生产线的综合自主集成能力。
3）在生产组织管理层面
（1）根据企业自身条件和环境明确自己的定位是发展壮大，还是稳住当前，寻找联合、参股，或是另谋出路。明确后应早下决心尽快行动。
（2）在各企业进行上述大调整的过程中，有条件的企业和科研单位应积极加强科研力量，尽快开发国内外市场需要、特别是急需的高档产品，并稳定产品质量。
（3）在逐步建立和建成后的大型钢管集团的钢管科研技术中心，应加速集结科研力量，针对国内外市场竞争力的差距和不足，采取切实有效的措施提高竞争力，开发国内外市场需要的高档产品并尽快投入生产，打入国内外市场，参与国际竞争。
（4）通过已逐步建立起来的全球营销、生产和服务网点，扩大视野，面向整个国际市场，规划开发市场上利润最佳、急需和未来需要的产品，寻找最佳生产和最低成本的生产网络，建立路线最短和运输成本最低的物流体系。通过这些管理上的最佳化，最大限度地提高市场竞争力，以适应不锈钢管强国的到来。
（5）积极组织整套生产不锈钢管的自主集成成套技术和设备的出口，或在国外建厂生产，进一步提高竞争力，占领更大市场份额。